增強(qiáng)聚丙烯壓濾機(jī)濾板更換頻率太高怎么解決？一般會(huì)造成增強(qiáng)聚丙烯壓濾機(jī)濾板損耗的原因當(dāng)有以下幾點(diǎn)：

1、如果過(guò)濾的原料比較粘稠，或是過(guò)濾后的泥餅有遺留的時(shí)候，會(huì)給板框壓濾機(jī)的入料口造成堵塞，這時(shí)候的濾板之間沒(méi)有了濾布的存在，就只有液壓系統(tǒng)的壓力，板框長(zhǎng)時(shí)間受到液壓系統(tǒng)的壓力擠壓就會(huì)很容易被損壞了。

解決方案：用專(zhuān)用的清洗刮刀，將堵塞入料口的淤泥或是干餅雜質(zhì)進(jìn)行清理剔除。

2、在給板框壓濾機(jī)進(jìn)行入料工作時(shí)，所入物料中還有不適合的固體顆粒或是入料不足的時(shí)候，也會(huì)給板框造成受壓過(guò)重導(dǎo)致板框損壞。

解決方案：等到入料進(jìn)行完一個(gè)周期后，可以嘗試增加盲板或是將濾板容積減少。

3、板框壓濾機(jī)的液體流出口被一些雜質(zhì)堵塞、在開(kāi)啟流出口閥門(mén)的時(shí)候，關(guān)閉了入料閥以及出料閥，都會(huì)造成壓力無(wú)法外泄，然后造成板框損壞。

解決方案：將排水口清理一下、再次檢查液體的出水口，把供料閥門(mén)和出閥都要打開(kāi)，將壓力釋放出去、還要記得檢查濾布。

4、板框壓濾機(jī)的濾板沒(méi)有及時(shí)的清理，介質(zhì)外泄，長(zhǎng)時(shí)間不清理外泄物質(zhì)，會(huì)將板框的周邊沖出一條條的小溝，大量外泄的介質(zhì)，導(dǎo)致壓力沒(méi)有辦法升高，泥餅不成形。也會(huì)損壞濾板。

解決方案：檢查濾板，及時(shí)清理，修復(fù)。

板框壓濾機(jī)*容易產(chǎn)生耗損的就是濾板了，所以大家在平時(shí)的使用過(guò)程當(dāng)中，一定要做好定期的維護(hù)和檢查。如果是由于板框壓濾機(jī)年限太久老化造成的濾板損耗，沒(méi)有維修的必要，那可能就要更換壓濾機(jī)了。