壓濾機濾板里長有泥塊是什么原因
壓濾機濾板里長有泥塊是什么原因
壓濾機的易損部件有很多,有濾板、濾布、拉板小車、進料閥等等,其中濾布和濾板的損壞是不可避免的,那么下面我們來了解一下濾板破損的原因有哪些。
1、供料不足或供料中含有殘渣時,也會使濾板自身受力過大而變形或損壞;
2、當進料口的堵塞,濾板與濾板之間沒有了物料,只有液壓系統自身的壓力,濾板由于長時間受壓很容易使其破損或變形;
3、濾板沒有清理干凈,會出現泄漏或噴漿現象,出現這一現象,濾板邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,物料的大量泄漏造成壓力無法升高,泥餅無法形成;
4、出口被物料堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥,壓力不能排出,會使其破損或變形;
5、沒有定期對壓濾機進行維護保養,使濾板上有殘留物料、入料口堵塞等現象。
所以在使用壓濾機中一定樣注意日常或定期對壓濾機進行維護保養,正確的維護保養壓濾機能夠使設備壽命更長,且過濾效率基本不變。
污泥壓濾機濾板為什么會變形?是什么原因引起的?
導致污泥壓濾機濾板變形的原因是濾板兩側的壓力,那么怎么可以有效的解決這個問題。
污泥壓濾機濾板為什么會變形?是什么原因引起的?
1、污泥壓濾機正常壓濾后,即可對其進行壓濾。過濾時的壓力和過濾溫度在規定范圍內。如果太高,將導致泄漏。如果溫度太高,塑料濾板將變形,懸浮液的濃度應均勻,不要混合芯片,取下濾餅后,沖洗濾布和濾板,密封面或進料口無殘留物,否則會影響皮帶壓濾機的平整度和濾板的密封性能。這將導致污泥壓濾機濾板變形并由于濾板兩側的壓力不平衡而損壞。
2、濾布的選擇符合濾液的過濾技術要求。在安裝前,應收縮新的濾布。開口的直徑應小于過濾器的直徑。當壓濾機裝有濾板時,孔和孔應相對同心,進水孔布應緊緊地固定在管壁上,否則過濾器不清晰,過濾率低,管子折斷,達不到預期的過濾效果。
3、污泥壓濾機正確調整后,即可進行進料操作。變速箱部件和變速箱的機械壓縮應充滿足夠的潤滑劑。應檢查液壓,以檢查燃油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。請注意,在正常情況下,液壓油應每年更換一次。如果發現中間液壓油較少,應及時補充。用皮帶式壓濾機更換液壓油時,請注意液壓系統的整體清潔。液壓站的工作壓力小于液壓缸的工作壓力,但不能低于過濾壓力的額定值。因為它太小,會導致大量泄漏,并且組件會損壞機器。
4、當液體通過濾布時,固體被捕獲以實現固液分離。此時,濾液變得澄清,然后通過濾板下方的出口管收集。來自不同出口的水一起流動,流出到單個濾板的排水閥,然后離開壓濾機。濾液首先通過進料泵泵入入口管,然后逐漸增加入口管的濾液,使濾液在高壓條件下進入兩個分配管。
水分配管連接至污泥壓濾機上方的兩個入口法蘭,從而使濾液進入污泥壓濾機濾板上方的兩個分配管,分配管被濾板一一按壓。壓接并在每個濾板均勻方向的一側,有一條通向濾板中央凹槽的通道或凹槽。這樣,將來自濾板分配管的濾液分成由濾板和板框組成的濾室。實際上,土工膜制造商流入由兩塊濾布包裹的板框。當與濾布接觸時,過濾器中的液體也會在強壓力下滲透到濾布中。濾布僅允許液體通過,固體被攔截并存儲在過濾室中。