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壓濾機(jī)濾板跑料的原因

作者:admin來源:本站發(fā)布時(shí)間:2020-06-13 10:00:10

壓濾機(jī)跑料的原因及解決方法:  

污泥脫水設(shè)備壓濾機(jī)如果在運(yùn)行中出現(xiàn)跑料現(xiàn)象,將會(huì)大大影響對(duì)污泥的壓濾效果。但仔細(xì)檢查,你會(huì)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致跑料的原因很容易排查,解決起來也并不難。一般壓濾機(jī)濾板跑料,通常從以下幾個(gè)方面檢查。  

1、進(jìn)料泵流量過大如果超過了壓濾機(jī)處理量的適應(yīng)范圍,進(jìn)料流量過大,可能會(huì)出現(xiàn)跑料。這時(shí)只要調(diào)整進(jìn)料泵閥門,安裝回流罐,打開回流閥便可輕松解決問題。  

2、進(jìn)料壓力過大雖然壓力越大壓濾機(jī)可將污泥的水分更大程度的壓濾出,但同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)不同程度的反壓,造成跑料。所以污泥處理中還是要將進(jìn)料壓力控制在額定壓力下。  

3、濾板密封面有雜質(zhì)每次處理污泥之前,都要對(duì)濾板的整潔度進(jìn)行檢查,保證密封面干凈。  

4、濾板排列不整齊對(duì)于壓濾機(jī)來說,濾板的整齊排列也非常重要。如果錯(cuò)位量超過5mm了,壓濾過程中將會(huì)跑料。  

5、濾布不平整濾布不平整的話,會(huì)造成濾板壓緊不嚴(yán),所以跑料時(shí)看看濾布是否有褶皺,如果有及時(shí)鋪平即可。  

6、壓緊力不足壓濾機(jī)使用要注意適用的濾板壓力強(qiáng)度,壓力不足也會(huì)使壓濾機(jī)跑料。如果壓緊力低,將壓力緩慢調(diào)節(jié)到適應(yīng)范圍,但也不宜太過,超過額定壓力的話,會(huì)使壓濾機(jī)負(fù)荷過大。  

壓濾機(jī)跑料的原因及解決方法:  

污泥脫水設(shè)備壓濾機(jī)如果在運(yùn)行中出現(xiàn)跑料現(xiàn)象,將會(huì)大大影響對(duì)污泥的壓濾效果。但仔細(xì)檢查,你會(huì)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致跑料的原因很容易排查,解決起來也并不難。一般壓濾機(jī)濾板跑料,通常從以下幾個(gè)方面檢查。  

1、進(jìn)料泵流量過大如果超過了壓濾機(jī)處理量的適應(yīng)范圍,進(jìn)料流量過大,可能會(huì)出現(xiàn)跑料。這時(shí)只要調(diào)整進(jìn)料泵閥門,安裝回流罐,打開回流閥便可輕松解決問題。  

2、進(jìn)料壓力過大雖然壓力越大壓濾機(jī)可將污泥的水分更大程度的壓濾出,但同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)不同程度的反壓,造成跑料。所以污泥處理中還是要將進(jìn)料壓力控制在額定壓力下。  

3、濾板密封面有雜質(zhì)每次處理污泥之前,都要對(duì)濾板的整潔度進(jìn)行檢查,保證密封面干凈。  

4、濾板排列不整齊對(duì)于壓濾機(jī)來說,濾板的整齊排列也非常重要。如果錯(cuò)位量超過5mm了,壓濾過程中將會(huì)跑料。  

5、濾布不平整濾布不平整的話,會(huì)造成濾板壓緊不嚴(yán),所以跑料時(shí)看看濾布是否有褶皺,如果有及時(shí)鋪平即可。  

6、壓緊力不足壓濾機(jī)使用要注意適用的濾板壓力強(qiáng)度,壓力不足也會(huì)使壓濾機(jī)跑料。如果壓緊力低,將壓力緩慢調(diào)節(jié)到適應(yīng)范圍,但也不宜太過,超過額定壓力的話,會(huì)使壓濾機(jī)負(fù)荷過大。  

壓濾機(jī)濾板間有跑料的怎么辦?  

壓濾機(jī)在實(shí)際的使用過程中,由于操作不當(dāng),或者是機(jī)器老化的原因常常會(huì)導(dǎo)致一些故障的發(fā)生。對(duì)于使用壓濾機(jī)的人來說,較平凡、較常見的問題就是設(shè)備在運(yùn)行過程中容易處理跑料現(xiàn)象(過濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來),從而影響了壓濾機(jī)的過濾質(zhì)量和效率。那么濾板間跑料有哪些原因呢?如何解決呢?  

1、壓緊力不足  

各濾板間向外跑料,可初步判斷為壓緊力不足,壓緊力一般為:塑料濾板15~20Mpa。當(dāng)壓緊力不足時(shí),將壓力緩慢提高,但不得超過額定壓力。在確保不漏料的情況下,降低壓緊力能延長(zhǎng)壓濾機(jī)的使用壽命。啟動(dòng)壓緊按鈕,電機(jī)順向轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn),到壓緊濾板后,順時(shí)針調(diào)整高壓溢流閥,并觀察電點(diǎn)壓力表的壓力,使其壓力調(diào)整到上述使用范圍內(nèi)。  

2、壓濾機(jī)濾板密封面有雜質(zhì)  

清理密封面雜物,必須保證每次壓緊前濾板之間沒有雜物  

3、濾布折疊、不平整  

濾布這丟不平整會(huì)造成濾板壓緊不嚴(yán),出現(xiàn)此情況,要將濾布整理平整。  

4、進(jìn)料壓力過大  

進(jìn)料壓力過大時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同程度的反壓,必須控制在額定壓力下。  

5、進(jìn)料泵流量過大  

調(diào)整進(jìn)料泵閥門,安裝回流管,打開回流閥。  

6、濾板排列不整齊  

濾板排列較大錯(cuò)位量不超過5mm,否則漏液,應(yīng)將濾板排列整齊。

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